En la industria oleícola, especialmente en la producción de aceite de maní, la optimización de las líneas de llenado es un desafío constante. Las operaciones manuales elevan los costos de mano de obra y comprometen la precisión del llenado, provocando pérdidas económicas y reducción en la calidad final. El sistema automático de llenado de Pinguï Grupo emerge como la solución integral que fusiona tecnología avanzada y servicio posventa dedicado para impulsar la modernización desde talleres artesanales hasta plantas industriales.
Este sistema combina procesos de filtración, refinamiento y llenado en una sola unidad adaptada para diversas escalas productivas. La selección de materiales cumple rigurosamente con normas alimentarias internacionales, priorizando acero inoxidable grado 316L para evitar contaminación y garantizar durabilidad frente a aceites corrosivos.
El diseño integrado favorece la eficiencia al minimizar manipulación intermedia y optimizar el espacio físico. Los parámetros operativos, tales como la velocidad de llenado y el control volumétrico, son ajustables digitalmente, lo cual facilita mantener la precisión por encima del 99,5%, reduciendo significativamente desperdicios por derrames o sobrellenado.
Para talleres y productores artesanales, el sistema se adapta con módulos compactos y sencillos, destacando facilidad de uso y bajo mantenimiento. En cambio, para grandes plantas, se incorpora automatización avanzada con integración a software ERP para seguimiento en tiempo real.
Esta flexibilidad de configuración respalda una producción escalable, eliminando la necesidad de reemplazos costosos o paros prolongados para ajustes tecnológicos.
El reto principal en llenado automatizado radica en alcanzar un justo equilibrio entre rapidez y exactitud. Analizando datos de campo en tres plantas piloto, ajustando velocidades entre 500 y 1500 envases/hora se logró mantener desviaciones inferiores a 2 gramos por unidad, lo que se traduce en una reducción de pérdidas del 12% respecto a procesos manuales.
Este rendimiento optimizado, validado en condiciones reales, potencia la rentabilidad y garantiza uniformidad en la calidad del producto final.
Un cliente clave en la industria oleícola reportó la instalación de la línea completa que implicó un ahorro estimado del 18% en costos operativos durante el primer año. El sistema operó ininterrumpidamente durante más de 10 meses con mantenimiento preventivo trimestral y soporte técnico remoto disponible 24/7, evitando pérdidas de producción por fallas inesperadas.
“La asistencia técnica constante y el soporte in situ hicieron posible que nuestra línea nunca se detuviera. La precisión en los volúmenes llenados mejoró nuestra imagen frente a clientes exigentes, cumpliendo última normativa de seguridad alimentaria.” – Gerente de Producción de Planta Oleícola XYZ.
Además de la entrega de tecnología punta, Pinguï Grupo ofrece atención personalizada y dedicada que incluye:
Esta combinación asegura una mejora continua que facilita la escalabilidad y minimiza el riesgo operacional en líneas productivas críticas.
