La production d’huile végétale est un processus sensible à la température, au contrôle de l’eau et à l’efficacité énergétique. Selon une étude menée par l’Institut international de la technologie alimentaire (IITA), les usines qui appliquent une stratégie de préchauffage précisément calibrée peuvent réduire leur consommation d’énergie de 12 à 18 %, tout en augmentant le taux d’extraction de 5 à 7 %. Voici comment les meilleures pratiques sont mises en œuvre sur le terrain.
| Paramètre | Expulsion chaude (Hot Press) | Expulsion froide (Cold Press) |
|---|---|---|
| Température idéale | 80–95 °C | 25–40 °C |
| Taux d’extraction | ~92% | ~78% |
| Qualité nutritionnelle | Réduction des antioxydants | Préservation des acides gras essentiels |
“Dans notre usine en Inde, nous avons constaté que chaque variation de 5 °C dans le préchauffage entraîne une perte moyenne de 2,3 % en rendement. La précision est la clé.” — Ingénieur mécanique, Usine Rana Oil, Punjab
Les problèmes courants comme une température trop élevée ou insuffisante ne sont pas seulement liés à la qualité du produit, mais aussi à la durabilité des équipements. Une surchauffe peut endommager les roulements du pressoir, tandis qu’un refroidissement excessif augmente le temps de cycle.
Dans une usine de soja au Maroc, l’introduction d’un système de récupération de chaleur résiduelle a permis de chauffer l’huile brute avant le pressage, réduisant ainsi la demande en énergie électrique de 15 %. Ce système utilise la chaleur des résidus après pressage pour préchauffer les graines, avec un retour sur investissement estimé en 14 mois selon les données de l’entreprise.
Une autre approche efficace est la modulation du fonctionnement en mode intermittent. En utilisant un logiciel de suivi énergétique (ex. : EnergyTrack Pro), les opérateurs peuvent ajuster les cycles de pressage selon les pics de charge, évitant ainsi les surcharges réseau.
Vous avez déjà rencontré des difficultés avec le rendement faible lors de l’expulsion froide ? Vous êtes nombreux à poser cette question — et c’est exactement pourquoi nous avons développé un guide pratique sur les bonnes pratiques de pressage froid, basé sur 32 cas réels d’usines en Europe et Afrique.
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