Как автоматизированная система дозирования помогает маслобойным предприятиям сократить затраты на труд и производственные потери

Как автоматизированная система заполнения помогает маслобойным предприятиям сократить затраты на рабочую силу и минимизировать потери

В условиях растущей конкуренции и повышающихся требований к качеству продукции, производители растительного масла идут по пути цифровизации. Автоматизация процесса заполнения — один из самых эффективных способов оптимизации производства. Согласно исследованиям, внедрение современных систем заполнения позволяет сократить потребность в персонале на 40–60%, а также снизить потери продукта до 2–3% от общего объема (вместо 8–12% при ручной упаковке).

Ключевые компоненты системы: фильтрация, очистка и дозирование в одном корпусе

Современные автоматические линии для заполнения масел, такие как те, что предлагает компания «Пингвин», объединяют функции фильтрации, рафинирования и дозирования в едином блоке. Это не только упрощает установку, но и значительно снижает риск загрязнения продукта на этапах обработки. Например, система с тремя ступенями фильтрации (грубая, средняя и тонкая) обеспечивает чистоту масла на уровне ISO 22000, что особенно важно для экспорта в ЕС и США.

«После внедрения автоматической линии заполнения от «Пингвин» наша производственная команда сократилась с 12 до 5 человек. Потери масла уменьшились с 9% до 2,3%. Это стало возможным благодаря точной настройке параметров灌装 и интеграции с системой контроля качества», — говорит Иван Петров, технический директор компании «МаслоПром» (Ростов-на-Дону).

Выбор материалов: долговечность и удобство обслуживания

Использование нержавеющей стали марки 304/316 и пищевых силиконовых прокладок напрямую влияет на срок службы оборудования и его ремонтопригодность. В отличие от недорогих аналогов, которые быстро корродируют или деформируются под воздействием высоких температур, компоненты от «Пингвин» выдерживают более 10 лет интенсивной эксплуатации без замены основных узлов.

Решения для разных масштабов: от семейной мастерской до крупного завода

Для малых предприятий доступны компактные модели с производительностью от 50 до 200 литров в час, а для заводов — модульные системы до 5000 л/ч с возможностью интеграции с линиями упаковки и складского учета. Такая гибкость позволяет адаптировать технологию под любые бизнес-процессы.

Настройка параметров — ключ к успеху. Оптимальные значения давления, температуры и скорости подачи масла могут быть рассчитаны с помощью встроенной системы диагностики. Пример: при заполнении арахисового масла рекомендуется поддерживать температуру 35–40°C и давление 0,2–0,3 бар, чтобы избежать образования пены и остатков в трубопроводе.

Почему стоит выбрать именно «Пингвин»?

Компания «Пингвин» предоставляет полную гарантию на оборудование (3 года), а также круглосуточную техническую поддержку через мессенджеры и удаленный доступ. Более 70% клиентов получают помощь уже в течение 2 часов после обращения. Все решения соответствуют стандартам ISO 9001 и HACCP, что делает их идеальными для экспорта в страны ЕС, Ближнего Востока и Азии.