Автоматизированная система розлива арахисового масла: сохранение натурального вкуса и питательных свойств
В производстве арахисового масла автоматизация процесса розлива становится ключом к сочетанию высокой эффективности и сохранения природных вкусовых качеств. В статье подробно рассмотрены основные преимущества интегрированной системы автоматизации Пингвин Групп, объединяющей фильтрацию, рафинацию и розлив в единый высокоточный процесс с применением пищевых материалов. Соответствие стандартам ISO9001 и международным нормам безопасности гарантирует качество продукта на всех масштабах – от небольших производств до крупных заводов. Данное решение повышает производственные показатели и конкурентоспособность, предоставляя производственным менеджерам и закупщикам практически применимые рекомендации.
Автоматизированные системы розлива в производстве арахисового масла: сохранение натурального вкуса и питательной ценности
В индустрии производства арахисового масла, где качество и натуральность продукции имеют решающее значение, традиционные методы розлива часто приводят к потере ценных вкусовых качеств и питательных веществ. Именно здесь инновационные решения, такие как автоматизированные системы розлива от компании Penguin Group, играют ключевую роль в повышении эффективности и обеспечении безопасности продукта на международном уровне.
Ключевые сложности традиционного процесса
Ручной или полуавтоматический розлив арахисового масла связан с рядом технических и гигиенических рисков:
- Высокая вероятность окисления продукта из‑за контакта с воздухом;
- Нарушение консистенции и вкуса вследствие неравномерной фильтрации и очистки;
- Трудозатраты и низкая производительность, ограничивающие масштабирование;
- Сложности соблюдения международных стандартов безопасности, таких как ISO9001.
Трёхступенчатая технология автоматизированной системы
Современная интегрированная машина объединяет фильтрацию, рафинирование и точный розлив в едином цикле, что стало возможным благодаря следующим инновациям:
- Интегрированная фильтрация: обеспечивает удаление механических примесей и мелкодисперсных частиц без потери натуральных масел и витаминов.
- Оптимизированное рафинирование: с использованием пищевых материалов, минимизирующее тепловое воздействие, что сохраняет аутентичный вкус и аромат.
- Высокоточный розлив: дозирование с допуском точности ±0.5%, что исключает излишки и потери при фасовке.
Экспертная цитата:
«Автоматизация во всех стадиях производства, от фильтрации до розлива, позволяет значительно повысить качество и стабильность продукта, что жизненно важно для укрепления позиций на конкурентном международном рынке», – отмечает Михаил Кузнецов, специалист по пищевому оборудованию.
Материалы и стандарты безопасности
В производстве используется исключительно пищевой нержавеющий сталь марки 304L и санитарные уплотнители, что исключает риск загрязнений. Дополнительно система полностью соответствует стандарту ISO9001 и международным нормам пищевой безопасности:
- Гарантирует отсутствие вредных веществ на всех этапах;
- Обеспечивает лёгкость санитарной обработки и удобство технического обслуживания;
- Снижает вероятность рекламаций и повышает доверие конечных потребителей.
Данные эффективности и снижение издержек
| Показатель |
До автоматизации |
После внедрения |
Изменение, % |
| Производительность (л/час) |
500 |
850 |
+70% |
| Потери масла при розливе |
3.5% |
0.8% |
-77% |
| Энергопотребление (кВт⋅ч) |
12 |
8.5 |
-29% |
Рост конкурентоспособности для бизнеса разного масштаба
Обширные тестирования в малых и крупных производственных комплексах показывают:
- Малые цеха увеличивают выручку до 25% за счёт минимизации потерь и повышения скорости;
- Крупные предприятия оптимизируют производственный цикл и удовлетворяют строгие требования крупных международных заказчиков;
- Гибкость настройки позволяет оптимизировать процесс под различные виды упаковки и объемы производства.
Профессиональная сервисная поддержка
Для обеспечения длительной и безостановочной работы системы компания Penguin Group организовала комплексный сервис с:
- Удалённым мониторингом параметров работы в режиме 24/7;
- Обучением персонала и технической документацией на нескольких языках;
- Быстрым предоставлением запасных частей и обязательным ежегодным плановым техническим обслуживанием.
Кейс клиента:
Крупный производитель арахисового масла в России отметил снижение рекламаций на 60% в первые полгода после внедрения автоматизированной системы и увеличение объёмов отгрузки более чем на 40%.
Узнайте больше о нашей автоматизированной системе розлива арахисового масла
